一
、压缩机不能正常启动运行

　　1、电源故障：断电、电压低、缺相

　　2、电气线路故障
：熔断器、接触器接线松动

　　3、电动机故障;

　　4
、曲轴箱压力高;

　　5、能量在高载位;

　　6
、冷媒水温度达到温度控制器设定值或温度控制器故障;

　　7、压力继电器
：设定值过低、报警未复位
、失灵。

　　8
、热继电器动作后未复位;

　　9、油压低，不能建立正常油压;

　　10、冷、盐水机组冷却水、冷媒水断水水流继电器报警或水流继电器故障
。

　　二、压缩机正常运转中突然停机

　　1、电源断电。

　　2
、机组运行参数达到机组报警设定值报警停机
。常见的报警信息主要有：

　　①主电机过载保护停机。主要是由于机组吸气压力
、排气压力较高或机组运动部件装配不合适
，导致电机过载
。查明引起压力过高原因，盘动压缩机应比较轻松，若较为沉重应进行拆检。

　　②排气压力超高，压力继电器报警停机
。

　　③油压差低保护停机
。检查引起油压低原因。

　　④机组冷却水、冷媒水断水报警停机
。检查冷却水、冷媒水系统是否正常。

　　⑤机组冷媒水超低温报警停机。检查冷媒水温度是否达到设定值，对压缩机适当降低载位
。

　　三、油压低

　　1
、油泵管路堵塞或漏油，清洗疏通油管
。

　　2、油压调节阀调节不当或失灵。调整油压，拆检油压调节阀
。

　　3、油少，补充适量润滑油。

　　4、曲轴箱进液，油泵吸入有泡沫的油而引起油压下降。停机，排除曲轴箱内氨液或更换新润滑油。

　　5、油泵磨损。对油泵进行拆检
。

　　6、连杆轴瓦与主轴承
、小头衬套与活塞销严重磨损。检查修理或更换严重磨损的零部件
。

　　7、油压表表阀未开或表失灵。检查表阀
、校核压力表。

　　8
、油过滤器脏堵
。拆洗油滤网
。注意同时清洗曲轴箱
。

　　9
、油温高
，润滑油黏度下降，引起油压低。

　　四、曲轴箱中起泡沫

　　1、曲轴箱大量进液
，压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫。将曲轴箱中氨液抽空
。

　　2、曲轴箱内加油过多，连杆大头搅动润滑油引起泡沫。将过多润滑油放出。

　　五
、油温过高

　　1
、曲轴箱内油冷却器未供水或水温高、水量不足等。检查冷却水系统
。

　　2、轴瓦与轴承装配间隙过小
、润滑油含有杂质致使轴瓦拉毛等
，异常磨损产生大量摩擦热
。调整装配间隙，使之符合要求

。更换新油，更换轴瓦等磨损零部件
。

　　3
、排气温度过高
。检查引起排气温度过高的原因。

　　六、压缩机耗油

　　1
、活塞环、油环、汽缸套磨损。检查活塞环、油环锁口间隙
，间隙过大的进行更换
。

　　2

、油环装反或锁口安装在一条线上。重新装配油环，将三个锁口平均布置。

　　3、排气温度过高
，使润滑油汽化被带走。

　　4

、加油过多，将多余的润滑油放出
。

　　5、油分自动回油阀失灵。高压级吸气腔至低压级吸气腔回油阀未关闭。

　　6
、压缩机回液
，制冷剂的汽化带走大量润滑油。操作过程中注意调整供液。防止出现回液现象
。

　　7、轴封漏油过多
。

　　8
、单机双级机组高压缸缸套密封圈失效
，更换密封圈。

　　9
、油压过高，根据吸气压力调整油压。

　　10、能量调节卸载装置油缸处泄油
。

　　11、吸汽腔内的滑润油通过回油平衡孔直接回到曲轴箱不畅。

　　七
、曲轴箱中有敲击声

　　1
、连杆大头轴瓦与曲轴轴颈的间隙过大，调整更换新瓦或新曲轴
。

　　2、主轴承与主轴颈间隙过大，修理调整
。

　　3、开口销断裂
，连杆螺栓松动，紧固螺栓
，更换开口销;

　　4、联轴器中心不正或联轴器键槽处松动，调整联轴器和检修键槽;

　　5
、主轴承润滑不良。查明引起油压低的原因
。

【免责声明】：本文转自中国制冷网公众号，如有侵权，请联系删除
。