工业冷却系统已通过真空测试
，在系统中的真空状态能够用于制冷剂充电。

1、制冷剂充注

对于新安装的系统，可在高压端加冷媒
，操作方法如下：

1) 打开冷凝器的冷却水系统，并保持系统中的阀门与真空测试时一样

2) 将装有冷媒的钢瓶与西14mm×2mm无缝钢管连接（加氟时用紫铜管）
。瓶口向下倾斜，筒体与地面成30°角
，或筒体端部升高约200-300mm。

3) 打开灌装阀。当系统达到一定压力（氨系统为0·1～0·2 MPa
；氟利昂系统为0·2～0·3 MPa）时，停止充注制冷剂
，然后检查系统各连接处和焊接处的密封情况。如果没有泄漏，可以继续充注制冷剂。

4) 关闭储液器上的出口阀，继续充注制冷剂。当钢瓶压力与贮液器内压力达到平衡时，应打开贮液器上的出口阀。

5) 启动制冷机，使制冷装置进入运行状态，同时继续充注制冷剂。当钢瓶下部出现白霜时，表示钢瓶内的液态制冷剂几乎已充满。此时可关闭钢瓶阀和加料阀，换瓶继续加料。

6) 除非外界温度很低
，一般在充注制冷剂时不需要向钢瓶倒热水来增加钢瓶内的压力，因为这样做是不安全的
。如需加快灌装速度，热水温度不得超过50°C，严禁以其他方式加热筒体。

7) 加注氟利昂时

，必须在专用喷嘴上安装干燥过滤器，以减少水进入系统的可能性
。高压段充注时

，切勿启动压缩机
，并注意排气阀不要漏气
，否则会发生液锤。

8）当充注制冷剂至充注量的90%时
，可暂时停止充注，对系统进行测试

，检查系统用量是否满足运行要求，避免因充注量过大造成不必要的麻烦。对于旧的制冷系统，当需要补充制冷剂时，应从低压侧充注。

2、灌装后检漏

(1) 用试纸检测泄漏的方法 一般用酚酞试纸来检测系统的焊缝
、法兰、螺纹连接处是否有泄漏。将试纸弄湿，然后靠近被检查的地方。如果变红
，则说明有氨泄漏（注意试纸不要与管子上的肥皂水接触，造成错觉）。也可以使用接触氨水时会变成蓝色的石蕊试纸。

(2) 卤素喷灯检漏方法 卤素喷灯是氟利昂制冷系统中常用的检漏工具。国产卤素喷灯如下图所示，使用方法如下
：

1、加酒精
：先拧开底座1
，在桶内加入纯度不低于99.5%的无水酒精
，但注射量不宜过多，填满1/2～3/4即可灯管的体积就可以了
，那么底座要扣紧。

2、点火：向右转动手轮2，关闭阀芯，装满酒杯，然后点燃
，加热灯管和喷灯上部。稍微加热后，检查喷灯是否漏气

。

3

、点火：当烧杯中的酒精快用完时
，向左转动手轮2，点燃火焰环4中喷嘴内挥发的酒精，此时卤素灯的吸管6发出吸入气体的声音，可以用灯开始检漏。

4、使用：测试时，将抽吸软管6的吸嘴移近被测部位
，缓慢移动
。如果有氟利昂气体泄漏
，遇明火会分解。这时
，橙红色的火焰会变成绿色和火焰的颜色。随氟利昂泄漏量的变化而变化
，颜色越深

，氟利昂泄漏越严重
。

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